1、矽橡膠模具為什麽會出現翻模次數少？
　　在製作模具過程中添加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具矽膠本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，隻有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
　　2、為什麽矽橡膠模具會出現燒模的現象？
　　因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。
　　3、為什麽模具矽橡膠會出現表幹裏不幹的現象？
　　模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現表幹裏不幹的現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控製水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加0、05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
　　4、為什麽模具矽橡膠會出現拉力差的現象？
　　因為客戶在製作模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
　　5、為什麽模具矽橡膠會出現冒油狀況？
　　模具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體），因為白礦油是石油化工產品，不是矽油。
　　6、為什麽模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象？
　　在製作矽膠模具的過程中，建議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過5%～10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。